泰格激光技術——模具激光表面氮化

淬火后未立即回火，或回火不充足，鋼中殘留馬氏體未充足變化，保存在應用情況中，模具激光表面氮化，促進應力再次遍布，或磨具服現(xiàn)役時殘留馬氏體產(chǎn)生奧氏體改變造成新的內(nèi)應力，當綜合性應力超過該鋼強度極限時便產(chǎn)生弧狀裂紋；

具備第二類回火延性鋼，淬火后高溫回火緩冷，模具激光表面氮化廠家，造成鋼中P、S等危害殘渣化學物質沿位錯溶解，大幅度降低位錯結合性和強延展性，提升延性，和服現(xiàn)役時在外力下產(chǎn)生弧狀裂紋。模具激光表面氮化

泰格激光技術——模具激光表面氮化

控制模塊應有效煅造，原料長短與直徑之比即煅造比建議是設在2-3中間，煅造中間雙十字形變向煅造，經(jīng)五鐓五拔多火煅造，使鋼中滲碳體和殘渣呈細、小、勻遍布于鋼常規(guī)，煅造結締組織緊緊圍繞凹模無定項遍布，大大提高控制模塊橫著物理性能，降低和清除應力源；

調正CL-1淬火劑不一樣濃度值配制，可獲得不一樣制冷速率，得到 所需硬底化層遍布，考慮不一樣模具鋼材要求。模具激光表面氮化

泰格激光技術——模具激光表面氮化

模具鋼材熱處理工藝中，模具激光表面氮化公司，淬火是普遍工藝流程。殊不知，因各種原因，有時候在所難免造成淬火裂紋，導致功虧一簣。剖析裂紋造成緣故，從而采取有效防范措施，具備明顯的技術性經(jīng)濟收益。模具激光表面氮化

縱向裂紋

裂紋呈徑向，樣子細而長。當磨具徹底淬透即心淬火時，心部變化為比容較大 的淬火奧氏體，造成徑向拉應力，磨具鋼的含碳量愈高，造成的徑向拉應力愈大，當拉應力超過該鋼強度極限時造成縱向裂紋產(chǎn)生。模具激光表面氮化